pe-60(pe6000变频器参数表)

动态市盈率=静态市盈率/（1+年复合增长率）n次方动态市盈率。其计算公式是以静态市盈率乘以动态系数，即1/(1+I)^n，I为企业每股收益增长率，N为持续时间企业的可持续发展。 静态市盈率=股价/当期每股收益，其中年复合增长率代表上市公司的综合成长水平，需要通过各项指标来衡量； N为上市公司能够保持该平均复合增长率的年数。机构预测一般按3年计算。动态市盈率一般远小于静态市盈率，代表业绩增长或发展的动态变化。如果消息全面，我们可以通过计算动态市盈率来单方面判断上市公司的价值是否被低。1.市盈率是什么意思一只股票的市场价格除以每股收益的比率，就是我们常说的市盈率。它充分反映了一项投资从开始投资到收回资金所需的具体时间。算法为：市盈率=每股价格（P）/每股收益（E）=市值/公司净利润例如，对于一家预计股价为20元的上市公司，我们可以计算出收购成本为20元。过去一年，每股收益为5元。此时，20 / 5 = 4 倍，即当前市盈率。这是你投入的钱。公司需要四年时间才能收回。这意味着市盈率越低越好，投资也越有价值？这个说法是错误的。我们不能简单地应用市盈率。2.您如何看待市盈率指数在股市中，广为流传的市盈率通常是指静态市盈率，作为比较不同价格的股票是否被高估或低估的指标。但是用市盈率衡量股票的质量并不总是准确的。一般而言，如果一家公司的股价市盈率过高，则股价存在泡沫，即价值被高估。当一家公司发展迅速，未来业绩增长非常有希望时，如果要用市盈率来比较不同股票的投资价值，就必须比较同行业企业的股票，因为此时，公司每股收益比较接近，比较有效，行业间差异较大。3.什么是合理的市盈率水平市盈率反映了企业根据当前的利润水平将花费多少来收回成本。如果PE < 0，则表示公司盈利为负，在看盘软件上一般显示为“-”。市盈率是正数，多少合理没有一定的标准，但有一个大致的参考范围，大盘股、中盘股和小盘股的合理区间参考值是不同的。大盘股：0-10，被低估； 10-20，正常水平； 20-30 被高估； 30多则反映投机泡沫。中盘股：0-20，被低估； 20-40，正常水平； 40-60 被高估； 60多则反映投机泡沫。小盘股：0-30，被低估； 30-60，正常水平，60-90值高估； 90多则反映投机泡沫。市盈率低说明股价低，风险小，投资价值高；如果过高，则说明股价高，风险大，投资需谨慎。但是，不能一概而论，因为实际情况要复杂得多。市盈率高的股票大多是热门股，市盈率小的股票也可能是冷门股，可能不利于投资。拓展资料P/E 比率有助于判断一个公司股票的估值，但它不是根据 P/E 比率的指数，还要结合公司的成长性。例如：同行业的两家公司，C公司今年净利润200万，总股本40万，股价50，所以市盈率=50/(200/40)=10对于D公司，今年同样净利润200万，总股本40万，股价略高于60，所以今年市盈率=60/（200/40） = 12. 这样，D公司的回报时间比C公司长2年。但是，假设股价不变，明年C公司和D公司的利润将增长10%将增加 30%。那么一年后，C公司的市盈率为50/(200*110%/40)=9.09，而D公司的市盈率为60/(200*130%/40)=9.23。一年后，差距从两年变成了两个月。再过一年，D公司将超过C公司。


你好，所谓动态市盈率，相当于就是股票现价和未来每股收益的预测值的比值，比如下年的动态市盈率就是股票现价除以下一年度每股收益预测值，后年的动态市盈率就是现价除以后年每股收益。 动态市盈率的计算动态市盈率=静态市盈率/(1+年复合增长率)N次方动态市盈率，其计算公式是以静态市盈率为基数，乘以动态系数，该系数为1/(1+i)^n，i为企业每股收益的增长性比率，n为企业的可持续发展的存续期。比如说，上市公司目前股价为20元，每股收益为0.38元，去年同期每股收益为0.28元，成长性为35%，即i=35%，该企业未来保持该增长速度的时间可持续5年，即n=5，则动态系数为1/(1+35%)^5=22%。相应地，动态市盈率为11.6倍即：52(静态市盈率：20元/0.38元=52)×22%。两者相比，(168炒股学习网　http：//www.168chaogu.com收集整理)相差之大，相信普通投资人看了会大吃一惊，恍然大悟。动态市盈率理论告诉我们一个简单朴素而又深刻的道理，即投资股市一定要选择有持续成长性的公司。于是，我们不难理解资产重组为什么会成为市场永恒的主题，及有些业绩不好的公司在实质性的重组题材支撑下成为市场黑马。与当期市盈率作比较时，也有用这个公式：动态市盈率=股价/(当年中报每股净利润×去年年报净利润/去年中报净利润)。 风险揭示：本信息不构成任何投资建议，投资者不应以该等信息取代其独立判断或仅根据该等信息作出决策，不构成任何买卖操作，不保证任何收益。如自行操作，请注意仓位控制和风险控制。
动态市盈率(PE)=股票现价÷未来每股收益的预测值。这一说到市盈率，人们是又爱它又恨它，有人认为有用，也认为无用。这个市盈率到底有没有用，咋用？ 在为大家介绍我使用市盈率买股票的方法之前，先和大家推荐机构近期值得关注的牛股名单，随时都可能找不到了，还是应该越快领取越好：【绝密】机构推荐的牛股名单泄露，限时速领！！！ 一、市盈率是什么意思？市盈率我们就可以理解为股票的市价除以每股收益的比率，一笔投资回本的时间就是用市盈率来反映的。它的计算方法是：市盈率=每股价格(P)/每股收益(E)=公司市值/净利润打个比方，20元是某家上市公司的股价，此时你买入成本便为20元，过往的一年时间里每股收益5元，20/5＝4倍就是在这个时候的市盈率。公司要赚回你投入的钱，需要花费4年的时间。这就表示了市盈率越低，表示越好，投资越有价值？当然不是，市盈率是不能随随便便的这么来套用，为什么会这么认为，那么下面具体来说一说~二、市盈率高好还是低好？多少为合理？因为行业不一样市盈率就有了差异，传统的行业发展潜力会有一定的限制，市盈率不怎么高的，但高新企业有很强的发展力度，投资者就会给予很高的估值，市盈率就较高了。有的小伙伴又要问了，并不知道哪些股票需要我们去抉择？一份股票名单是各行业龙头股的，我连夜归纳出来的，选股选头部是正确的，更新排名是系统设定的，朋友们先领了再分析：【吐血整理】各大行业龙头股票一览表，建议收藏！ 那么适宜的市盈率是多少呢？各个行业各个公司的特性各有特点在上文说到过，所以很难说市盈率多少才合理。我们可以把市盈率拿来运用，给股票投资做出一个很好的参考。三、要怎么运用市盈率？通常情况下，使用市盈率有三种方法：第一点分析公司的历史市盈率；第二点是该公司和同业公司市盈率、行业平均市盈率之间进行一个明确的对比；第三点了解这家公司的净利润构成。假设你不太喜欢自己来研究因为这样很麻烦的话，这里有个诊股平台是免费的，会按照上面三种方法，帮你评估你的股票是高估还是低估，您只需输入股票代码，就可以立刻得到一份属于您的私人诊股报告：【免费】测一测你的股票是高估还是低估？ 我觉得，最管用的方法莫过于第一种了，由于篇幅的原因，在这里呢我们就一起来研究研究第一种方法，其他的我们就暂不做研究了。玩股票的人都知道，股票的价格总是飘忽不定的，任何一只股票，想要价格一直趋于上升趋势，都是不可能的，当然，也没有任何一支股票价格会一直处于下跌的。在估值太高时，就会把股价往下调，规律可循，估值过低，股价上升也是必然的。综上所述，我们发现，股票的真正价格，与它的内在的实际价值关系最大，并围绕其上下浮动。在刚刚我们讨论的基础上，我们不妨将XX股票为研究对象，XX股票的市盈率有多少呢？近十年，已经超过了8.15%，即xx股票的股票市价与每股股票收益比值比近十年来低91.85%的时间，这个股票属于基金周期中的低估区间，买入的考虑可以有。 买入不是把所有的钱一股脑的投入。我们的股票可以分批买入，不用一次性买那么多。现在XX股票的股价是79块多，你想用8万来投资股票，你可以买1000股，分四次买。经过看最近十年的市盈率，最终得出在这十年里市盈率的最低值为8.17，现在有个市盈率是10.1的股票。那么你可以将8.17-10.1的市盈率区间平均划分为5个区间，然后再等到市盈率每到一个区间买一次。假如，等到市盈率到10.1就是我们第一次购入的时机，买入1手，市盈率下跌至9.5买入2手，等到市盈率到了8.9就可以买入3手了，第4次的买入是在市盈率到8.3的时候，可以买入4手。购买后就安心把握好自己手中的股份，市盈率每下降一个区间，就会计划着买入。同样的道理，假如股票的价格上升的话，也可以将高估值区间划分一个区间，把自己手里的股票依次卖出去。 应答时间：2021-08-26，最新业务变化以文中链接内展示的数据为准，请点击查看

PE是上市公司的估值，60倍PE就是当前股价=当前平均利润*60。 应答时间：2021-03-24，最新业务变化请以平安银行官网公布为准。[平安银行我知道]想要知道更多？快来看“平安银行我知道”吧~ https://b.pingan.com.cn/paim/iknow/index.html
市盈率 市盈率（Price earnings ratio，即P/E ratio）也称“本益比”、“股价收益比率”或“市价盈利比率（简称市盈率）”。市盈率是最常用来评估股价水平是否合理的指标之一，由股价除以年度每股盈余（EPS）得出（以公司市值除以年度股东应占溢利亦可得出相同结果）。

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（一）聚乙烯 1.概述 聚乙烯是乙烯最重要的下游产品，聚乙烯(PE)占世界聚烯烃消费量的70%，占总的热塑性通用塑料消费量的44%，消费了世界乙烯产量的52%。聚乙烯基本分为三大类，即高压低密度聚乙烯（LDPE）、高密度聚乙烯（HDPE）和线型低密度聚乙烯（LLDPE）。薄膜是其主要加工产品，其次是片材和涂层、瓶、罐、桶等中空容器及其它各种注塑和吹塑制品、管材和电线、电缆的绝缘和护套等。主要用于包装、农业和交通等部门。与世界其它各国相比，我国用于农膜的LDPE和LLDPE量较多。我国是世界上农膜产量最大的国家，这是由我国农业大国的特点所决定。2.生产能力和产量到1998年底,我国已建成的聚乙烯装置达26套,总能力达251万吨。 3.生产方法简述HP-LDPE是用两种高压液相法工艺生产的，即釜式法和管式法。釜式法工艺生产的聚合物具有狭窄的分子量分布，有较多的支链；而管式法工艺的产品分子量分布较宽，支链较少。除聚合反应器外釜式法和管式法的工艺步骤相似。管式法最大单线反应器能力为20万吨/年(如Exxon在比利时的装置和DSM公司在荷兰的装置),釜式法最大单线反应器能力为18万吨/年(有可能达到20万吨/年),是QGPC公司用Orchem(CdF)技术建在卡塔尔的装置。釜式法工艺和管式法工艺各有千秋,一般说,大规模装置倾向用管式法;生产专用牌号的装置更倾向用釜式法。1998年11月投产的齐鲁石化公司的LDPE装置，采用荷兰DSM公司的高压管式法工艺，是我国目前同类装置中产品牌号最多、单线生产能力最大的装置。燕山石化公司还将建设一套20万吨/年的LDPE装置，采用Exxon公司技术，合同已签订。线型聚乙烯(HDPE/LLDPE)是用低压液相法和气相法生产的。世界上目前两种液相法，即浆液法和溶液法从总产量上看，仍占优势。重要的溶液法工艺是加拿大DuPont（现为Novacor）的中压法工艺、Dow的低压冷却法工艺和荷兰矿业公司（DSM）工艺。这些装置均可以交替生产HDPE和LLDPE（工业上称之为可转换型装置,国内称全密度聚乙烯）。两种应用最广泛的浆液法工艺是用轻稀释剂的环管反应器工艺（Phillips 和 Solvay）及用重稀释剂的搅拌槽式工艺（Hoechst、Nissan、三井）。浆液法工艺的主要产品是HDPE，但也可以生产一些MDPE作为次要产品。UCC和BP是生产线型聚乙烯气相工艺技术的主要持有者。气相法装置一般为可转换型装置，可以交替生产LLDPE和HDPE，但受到专利协议中的某些限制。被许可生产两种产品的装置通常也要在较长的时间内优先生产一种产品。即使是可转换型装置，在HDPE和LLDPE产品之间频繁的互换也是不经济的，实际上也并不这样作。1997年世界聚乙烯和平能力约为5070万吨/年，北美和西欧的能力占世界总能力的一半以上。亚洲国家（包括日本）约占世界总能力的1/4。就工艺看，高压聚乙烯约占38%，管式法和釜式法几乎各占一半。浆液法工艺大约占总线型聚乙烯所拥有的62%份额的一半。我国1998年釜式法、管式法、浆液法、气相法和溶液法占聚乙烯生产总能力的比例分别为：9%、18%、26%、43%和3.2%。与世界各种工艺方法产能的平均比例（19%、19%、30%、24%和8）相比，气相法高，管式法相近，其它方法均低。近几年我国聚乙烯工业在催化剂开发、工艺设备国产化和新产品开发等方面也取得了可喜的成绩。催化剂国产化有显著进展30吨/年国产化HDPE催化剂生产装置已在燕山石化公司建成，生产的催化剂已在大型工业化装置中使用。目前国产催化剂在浆液法HDPE装置上应用的复盖率已超过80%。我国茂金属催化剂的研究取得了可喜进展,到1996年中为止,共开发出了五个模试或专利技术,已获得了5个中国专利申请号,北京石油化工科学研究院、兰州化学工业公司及上海化工研究院已在气相流化床模试装置上制得具有双峰分子量分布的茂-LLDPE、石科院还合成了可以生产高密度、低密度、超低密度和长链支化聚乙烯树脂的茂金属催化剂，石科院开发的负载型桥联茂锆催化剂已进行了不同规模的中试验证。该院开发的茂金属催化剂APE-1S成功地在在辽化通过了中试试验，并与美国Phillips公司合作完成了环管淤浆法连续反应器的中试评价试验，试验表明该催化剂有较高活性和较好的对1-己烯共聚的催化能力，聚合产品有较好的粒度分布和较高的堆密度。1999年3月该催化剂已通过中国石油化工集团公司和中国石油天然气集团公司组织的鉴定。工艺开发取得丰硕成果,上海医药工业研究院、扬子石化公司设计院和燕山石化公司等单位开发了浆液法高密度聚乙烯工艺。燕化公司14万吨/年的高密度聚乙烯装置是由我国自行设计建设的，从1992年6月1日方案确定到1994年9月26日装置建成投产, 仅用了27个月25天,比引进技术与设备建设节约外汇4743万元。之后用该工艺又在兰州化学工业公司建设了7万吨/年生产线。扬子石化公司完成了在同类装置中具有先进水平的“年产20万吨淤浆法高密度低压聚乙烯成套技术工艺包”,1997年已通过中国石化总公司鉴定。采用此项技术，能大幅度降低新建聚乙烯装置的工程造价，又能有效地指导现有装置的扩容改造。上海医药工业设计院和燕山石化公司联合开发了淤浆法和卧式气相釜串联的全密度聚乙烯生产新工艺，已申请中国专利，并准备在燕山的工业化装置上实施。新产品的开发取得一定成绩。齐鲁石化公司生产的高强度膜、管材和大中空容器已成为该公司的拳头产品，HDPE包覆管专用料继在国家重点工程陕-京天然气集输工程中获得成功应用后，最近又在国际竞标中击败了多个知名的国外大公司，实现向埃及管道防腐厂的出口，打破了欧美公司完全控制中东合成树脂专用料的局面。燕山石化公司试生产了分子量较高，分子量分布宽、ESCR性能好的管材料6000M。北京化工研究院研制成功可用于汽车油箱的HDPE料，该院模拟两釜串联方法在2升聚合釜内进行乙烯两釜聚合，制备出分子量双峰分布的高分子量丁烯共聚型HDPE树脂，性能指标与国外单层汽车油箱专用料的基础树脂性能相当。4.需求量1998年我国聚乙烯产量230万吨, 其中HDPE 74.0万吨,LDPE 59.10万吨,LLDPE(包括在全密度聚乙烯装置中生产的HDPE) 97.10万吨。1998年我国净进口聚乙烯242万吨，表观消费量为472万吨。1998年我国聚乙烯生产能力约为世界生产能力（5523万吨）的4.5%，表观消费量为世界消费量(4370万吨)的10.8%。因为我国进口的聚乙烯有相当一部分是来进料加工，但来进料加工的树脂常常有一半留在了国内。计算需求量时,按进口树脂的60%为来进料加工进口计算，而来进料加工聚乙烯中的一半又留在了国内，即按进口量中的70%是为了满足国内需求计算。5.增长率1983-1998年我国聚乙烯消费量的年均增长率为15.2%，为GDP增长率(10.3%)的1.5倍。1993年-1997年我国聚乙烯装置的平均开工率为90.5%。6.应用分配LDPE用量最大的是薄膜和片材，其次是挤出涂层、注塑、电线和电缆。这四种应用总共占LDPE应用的90%。薄膜是LDPE的最大的市场，包装和非包装应用大体各占50%。挤出涂层是世界LDPE的第二大市场,是LDPE增长速度快的应用领域，主要得利于包装技术的发展和包装式样的不断翻新。薄膜和片材的应用占世界LLDPE消费量的75%。注塑和电线电缆分别是LLDPE的第二和第三大应用领域，但仅占LLDPE总用量的7%~15%。拉伸缠绕薄膜是世界上LLDPE在包装领域增长速度最快的市场,正在替代打包带、瓦楞板、包装纸和收缩包装。包装占HDPE树脂用量的75%,建筑占10%~15%,而其余的10%~15%用于其它各种消费品和工业用品。美国和西欧吹塑和注塑是最主要的应用领域,约占总消费量的60%~50%,但在日本和亚洲其它国家,HDPE在这些部门的消费量却只占总消费量的1/3,按消费比例计算,亚洲国家的薄膜用量的比例是美国和西欧的2倍。以美国市场为例,HDPE用量最大的部门是各类瓶、桶、罐和包装袋,其次是片材、管材、包装箱、托盘及电线、电缆等,但预计年增长率最高的应用是汽车燃油箱、桶和罐,其次是衬板、供水和灌溉水用管及土工薄膜。薄膜几乎占我国聚乙烯消费量的60%（见表），其中农膜占20.4%。1998年我国消费于农膜的聚乙烯树脂超过70万吨。我国是世界农地膜产量最高的国家，这是由我国农业大国的特点决定的。聚乙烯的其它应用包括管材、板材、中空容器、单丝、编织制品、注塑件、电线电缆等。国内的管材消费以农用管为主，其次为饮水管和燃气管；中空容器主要用于饮料、化妆品、食用油和药品的包装。1997年100升以上的容器用树脂大约消费6万吨；单丝和编织制品主要用于绳索、渔网丝和彩条布；电缆料主要用于绝缘料、交联电缆料和护套料；注塑料主要用于生产周转箱、塑料托盘、塑料瓶盖等产品；其它包括聚乙烯涂层和氯化聚乙烯等。7.发展前景多年来我国聚乙烯的产量一直不能满足市场需求，进口量大约占表观需求量的一半。1983-1997年我国聚乙烯的平均表观需求满足率为46%，平均满足率为54%。如果2002年我国大中型乙烯均能完成改造，预计聚乙烯能力可达370万吨，按开工率90%计，产量330万吨。根据历史上需求变化情况，根据我国国民经济的发展预测，预测2002年我国聚乙烯需求量为586万吨（表观需求700万吨），2005年为790（950）万吨，2010年为1220（1480）万吨。推测2002年我国聚乙烯的满足率和表观满足率分别为56%和47%。与1983-1997年的平均水平相当。聚乙烯在我国有相当大的市场潜力，是很有发展前景的石化产品。（二）聚丙烯1.概述 聚丙烯是与我们日常生活密切相关的通用树脂，是丙烯最重要的下游产品，世界丙烯的50%，我国丙烯的65%都是用来制聚丙烯。聚丙烯是世界上增长最快的通用热塑性树脂，总量仅仅次于聚乙烯和聚氯乙烯。1998年世界聚丙烯产能为2925万吨，1997年世界聚丙烯的总产量约2390万吨，产值约为210亿美元。从1991年始世界产量增长约年均9%，在通用树脂中增长速度仅次于LLDPE。和其它通用树脂一样，亚洲金融危机对聚丙烯需求也有很大影响，即使在调低的预测水平下，与其它树脂相比，聚丙烯仍保持较强劲的增长速度。新的预测表明，1997年到2002年世界聚丙烯需求年均增长率为7.1%，而同期聚乙烯为5.2%,PVC为5.0%,聚苯乙烯为4.1%。聚丙烯需求增长快的原因可简单归纳为以下几点，即便宜、轻、良好的加工性和用途广，催化剂和新工艺的开发进一步促进了应用领域的扩大，如汽车和食品包装等新用途的开发进一步促进了需求的增长，过去没有这么多的聚丙烯用于汽车工业，过去聚丙烯也很少用于吹塑和热成型加工。有人说：“只要有一种产品的材料被塑料替代，那么这种产品就有使用聚丙烯的潜力”。2.生产工艺简述--气相法和本体法工艺在逐渐替代浆液法工艺根据反应介质和反应器构形，聚合工艺可大致分为三种基本类型：(1)本体工艺，聚合在液体丙烯中进行。反应器可为液体釜式反应器，如Exxon、三井（现为宏伟聚合物公司）和住友的工艺；也可以是环管反应器，如Montell 、Hoechst(现在是Targor 的一部分)、Phillips和 Solvay 工艺。(2)浆液法工艺，在该工艺中丙烯溶解在丁烷、戊烷、己烷、庚烷或壬烷等烃类稀释剂中，反应器可以是连续搅拌槽式反应器，如Amoco、Montell、Hoechst(现是Tagor)、三井（现是宏伟聚合物）；间歇搅拌槽反应器（如三井）、环管反应器（如Solvay）和在沸腾丁烷中的反应（该工艺被亨茨曼 在Woodbury使用，该装置1987年前属于壳牌公司）。(3)气相法工艺，在该工艺中丙烯直接聚合生成固体聚合物，所用反应器有：流化床（如UCC 和住友）；卧式搅拌床（如 Amoco/智素）和立式搅拌床（如BASF，现在是Targor）。从技术上看，本体聚合也是一种浆液聚合，但工业上对任何用丙烯作稀释剂的工艺用“本体”这个术语，而将用非丙烯作稀释剂的工艺称之为浆液聚合。目前世界约55%的装置能力是本体法， 25%是气相法，浆液法占其余的份额。从1990年起世界上浆液法生产装置的数目就一直在下降，让位于本体法和气相法技术。这种情况在北美、西欧和日本尤为明显。由于世界新增能力和扩建能力基本上使用气相法和本体法，因而预计这种倾向仍会继续。根据CW 1998年11月聚丙烯专刊，各种聚丙烯技术的能力和在总能力中所占的比重分别为：Montell 公司的Spherilene 1100万吨（占世界总能力的37%）；UCC的SHAC工艺 500万吨（17%）；Targor Novolene 工艺380万吨（13%）；三井Hypol 200万吨（7%）；Amoco 200万吨（7%）；Shell 早期技术80万吨（3%）；El Paso 100万吨（3%）；住友 35万吨（1%）。余下的12%包括用我国技术建设的装置。Borealis正在用其Borstar技术 新建20万吨聚丙烯装置。到1998年底，我国连续法聚丙烯生产能力约180万吨，其中本体法占80%，气相法占11%，浆液法占9%，此外还有总能力约70万吨的间歇本体法装置，装置能力从2000吨到10000吨不等。我国近两年聚丙烯工艺技术有明显进展，最主要的成绩是开发了丙烯聚合的高效催化剂和聚丙烯的成套生产技术，此外新产品的开发也取得了显著成绩。北京化工研究院研制成功的N型高效丙烯聚合催化剂目前已获中、美、德、英、法、意、荷等国专利。该催化剂已实现了在大工业装置上的长周期稳定运转，生产出多种牌号的大吨位合格产品。使用国产催化剂与使用进口催化剂相比，一个7万吨/年的装置每年可节约资金近830万元。与该院合作的美国菲利浦斯公司已在美国休斯顿建成60吨/年的N催化剂生产装置，产品向世界各国出售。北京化工研究院研制成功的DQ-1型球形高效催化剂已通过了中试，并在7万吨/年的工业化装置上进行了均聚、无规共聚和嵌段共聚三个阶段的工业试验，生产出7个牌号的批量合格产品，产量已超过1万吨。该催化剂已通过石化集团公司组织的鉴定，生产装置已建成投产。中国科学院化学所研制成功的CS-Ⅰ型催化剂和CS-2催化剂也已用于国内多套聚丙烯工业化装置中，并已出口到国外。目前我国聚丙烯催化剂的国产化覆盖率已超过2/3。大连石化公司有机厂、燕化公司化工二厂、兰州炼化总厂、前郭炼油厂采用国产化的釜式本体法技术各建设了一套4万t/a聚丙烯装置，均已顺利投产。我国开发了使用液相环管反应器的聚丙烯工艺，采用N型高效催化剂。长岭、武汉、九江、福建、济南、大连、荆门7万吨/年聚丙烯装置和大庆的10万吨/年聚丙烯装置均已顺利投产，装置性能指标均达到我国九十年代引进的同类装置的水平。用国内建设的聚丙烯环管反应装置设备国产化率达到80.4%，已引进的7万吨/年的聚丙烯装置总投资约9-10亿元，而同等规模的国产化装置的总投资在5亿元以下。在新产品开发方面，燕山石化公司开发了聚丙烯洗衣机桶专用料已得到了国内多个洗衣机生产大厂的质量认可；上海石化开发了聚丙烯流延膜系列专用料、洗衣机专用料和可漆性汽车保险杠专用料；茂名石化公司生产的聚丙烯专用料替代进口产品，获得了广东美的集团家电有限公司的认可；在北京化工研究院的配合下，夏利汽车所用的塑料已大部分是中国石化集团公司的产品，目前正在继续研究开发汽车专用料，争取在其它车型上应用。3.国内近年需求量和增长率1998年我国聚丙烯产量207万吨，净进口152万吨，表观需求359万吨。1998年进口树脂中大约71%属来、进料加工及保税仓库等非一般贸易进口，但从这种渠道进口的树脂不一定能全部转变为制品再出口，约有一半左右滞留国内。估计国内聚丙烯需求大约为300万吨。1983年-1998年15年中产量、净进口量、表观需求量和需求量的年均增长率分别为22.2%,、21.7%、22.2%和21.3%。1993年-1998年我国聚丙烯国内需求增长率大约是同期国内生产总值（GDP）增长率（10.3%）的2.1倍，超过了合成树脂的平均增长率（16.7%和1.6倍）。4.国内价格2000年1月我国余姚市场聚丙烯通用牌号（拉丝级）的价格约6100元/吨。历史上聚丙烯的价格和其它通用树脂的价格一样，起伏很大。1995年受世界各种突发事件的影响，聚丙烯供应紧张，价格上扬，人为的抄作加剧了这种形势。1995年2季度和3季度通用牌号的价格上涨到1万元/吨以上。1997年4季度后受亚洲金融危机的影响，价格急剧下降，1999年上半年这种下降的局势仍未能扭转，通用牌号价格下跌到4800元左右。此后虽有缓慢回升，但现在的价格水平最多相当于1997年4季度水平，远未达到历史上的高价位。5.应用聚丙烯的消费方式受各地区工业结构的影响，因地区而不同。一般说，注塑应用占工业化国家消费的主要份额，特别是在那些汽车工业发达的国家和地区。农业国在工业化发展的早期阶段,纤维用比重更大，主要用作编织袋、防水布等。在工业化国家，耐用消费品，如汽车、家电和地毯约占聚丙烯最终用途50%。这些市场的消费量受经济发展周期性和消费水平的影响很大。取决于各种应用的具体要求，聚丙烯也在与其它热塑性塑料竞争，这些塑料是：（1）在交通和家电等领域使用的ABS；（2）在交通、地毯面纱和无纺布中使用的尼龙；（3）在家用品、消费品、硬包装、薄膜和电线电缆中使用的聚乙烯；（4）在硬包装和家用电器中使用的聚苯乙烯；（5）在薄膜、硬包装和地毯面纱中使用的PET；（6）在薄膜和医疗用品中使用的PVC。聚丙烯的应用范围宽，领域多，几乎没有一种应用可以超过聚丙烯总市场份额的25%。我国生产的聚丙烯中，用于编织袋的扁丝料约占我国聚丙烯产量的50%以上。从我国1997年各种聚丙烯制品的供需结构看，扁丝料基本满足需求（国内产品满足率87%），但薄膜料国内满足率仅30%；注塑料国内满足率不到10%。国内生产的注塑料大部分是均聚物（美国注塑料共聚物和均聚物的比例大致为2：1），只能用于日用品等对性能要求不高的产品。从表5列出的国产料和进口料的专用料比例看，进口料的专用料比例明显高于国产料。从进口牌号的性能看，有相当数量的聚丙烯进口牌号是MI高的薄壁注塑牌号和纤维、无纺布牌号。与世界发达国家的应用情况相比，我国注塑（特别是汽车）和纤维（特别是无纺布）用聚丙烯还应有很大潜在的市场空间。6.发展前景 根据我国聚丙烯需求增长的历史规律和我国国民经济的发展趋势，我们预计今后聚丙烯需求增长速度仍会高于国民经济增长速度，预测2002年我国聚丙烯表观需求量为525万吨，2005年为730万吨，2010年为1180万吨（见表）。如果到2002年我国大型和中型乙烯均能改造完成，预测那时我国聚丙烯生产能力可达348万吨，按开工率90%计，产量313万吨，届时表观满足率可达到60%，仍有40%的聚丙烯*进口满足。
PE是聚乙烯
想弄清楚，百度一下PP论坛，很多BOPP薄膜的资料，里面有很多做BOPP薄膜和印刷制袋的朋友，其中 很多就是在第一线操作工，负责技术。液有很多做PP粒子的，包括珠光，消光，热封等

那要看是什么情况了，如果热水是流动的，那就没问题的，不会被冻住，尽管热量会有一定的损失，温度会下降一点，但不会冻住，如果是热水不流动，放的时间长，那就会被冻住的，热量毕竟会随着时间的推移逐渐的降低，低到0度以下就会冻，到零下4度肯定会结冰冻住的。

一、聚碳酸酯(PC/防弹玻璃胶)高透明性，非结晶性热塑性塑料。 优点：1、具有高的机械强度，耐冲击，耐疲劳性，有很好的韧性和抗懦变性；2、透明性高、无毒无味易染色；3、耐候性、耐热性好，绝缘性佳；4、成形收缩率低（0.5%~0.7%）、尺寸稳定性好。 缺点：1、耐溶剂性差；2、有应力开裂现象；3、长期浸在沸水中易水解；4、疲劳强度差。 二、聚氯乙烯(PVC)透明、未加可塑剂前，PVC为一坚硬之塑料，耐湿性佳，但亦被酮类、酯类溶剂分解。 优点：1、尺寸安定性佳；2、低成本；3、耐候性佳；4、加不同比例之可塑剂，可轻易调整软硬度。 缺点：1、耐化性差；2、耐温性差；3、密度较一般塑料类为高；4、热分解后会产生氯化氢。 三、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)高透明性，非晶体聚合物，92%光线穿透率，热变性温度介于74°C~102°C间。 优点：1、高光学透明性；2、耐候性好、刚硬、易染色。 缺点：1、耐化学性差；2、长期使用温度最高93°C；3、应力集中处易碎化。 四、聚苯乙烯(PSGPS硬胶)透明，非晶体聚合物，成型后收缩率小于0.6，低密度特性使产量大于一般料之20%到30%。 优点：1、成本低；2、透明可染色；3、尺寸安定特性；4、高刚性，耐水耐药品性佳、绝缘性佳。 缺点：1、不耐冲击，易碎裂；2、耐温差。 五、液晶聚酯 (LCP )为半芳香族聚酯，具高强度、高弹性率、低线性膨胀率 优点：1、流动性高 2、尺寸安定性佳 3、耐溶剂性 4、高机械强度 5、难燃性 缺点：与流动方向垂直之机械物性较差。 扩展资料： 塑料材料特性 〈1〉 耐化学侵蚀 〈2〉 具光泽，部份透明或半透明 〈3〉 大部分为良好绝缘体 〈4〉 质量轻且坚固 〈5〉 加工容易可大量生产，价格便宜 〈6〉 用途广泛、效用多、容易着色、部分耐高温 参考资料：百度百科——塑料
一、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯（ABS）（乳白色半透明） 优点： 1、力学性能和热性能均好，乳白色半透明,硬度高，表面易镀金属； 2、耐疲劳和抗应力开裂、冲击强度高； 3、耐酸碱等化学性腐蚀； 4、加工成型、修饰容易。 缺点： 1、耐候性差； 2、耐热性不够理想； 3、拉伸率低。 主要应用范围：机器盖、罩，仪表壳、手电钻壳、风扇叶轮，收音机、电话和电视机等壳体，部分电器零件、汽车零件、机械及常规武器的零部件。 二、聚乙烯(PE) 优点： 1、柔软、无毒、透明易染色； 2、耐冲击、耐药品，绝缘性佳。 缺点： 1、不易押出、不易贴合； 2、热膨胀系数高； 3、耐温性差。 用途： 水管、燃气管，工业用化学容器、重包装袋和购物袋、洗发水瓶等。 三、聚丙烯(PP) 优点： 1、半透明、刚硬有韧性.抗弯强度高，抗疲劳、抗应力开裂； 2、质轻，无毒、无味，耐高温、绝缘性佳。 缺点： 1、在0℃以下易变脆,不易接合； 2、耐候性差，易被紫外线分解、易氧化 ； 3、收缩率大（1%-3%）、尺寸稳定性较差，不适合用于制作高精密度零件。 用途： 化工容器、洗脸盆、管道、泵叶轮、接头，绳索、打包带，透明的瓶类，绝缘材料、汽车配件。 四、尼龙66（PA66） 优点： 1、在较宽的温度范内仍有较高的强度、韧性、刚性和低摩擦系数； 2、耐磨性好,具有自润滑性和自熄性； 3、耐油和许多化学试剂和溶剂（不包括硫酸）。 缺点： 1、吸湿性高； 2、在干燥的环境下冲击强度降低； 3、加工成型工艺不易控制。 用途： 电子电器：连接器、卷线轴、计时器、护盖断路器、开关壳座； 汽车： 散热风扇、门把、油箱盖、进气隔栅、水箱护盖、灯座； 工业零件：齿轮、凸轮、蜗轮、轴套、轴瓦、椅座、自行车输框、溜冰鞋底座、踏板、滑输。 五、聚甲醛(POM) 为结晶性热可塑性塑料，具明显熔点165~175℃，性质最接近金属，一般称其为塑钢。 优点： 1、具有高的机械强度、刚性，环境抵抗性，反覆冲击性； 2、具有良好尺寸稳定性、弹性、自润滑性和耐磨性； 3、耐温性佳(-40℃~120℃)介电性好，耐有机溶剂性好。 缺点： 1、长时间高温下易热分解； 2、无自熄性、抗酸性差； 3、成形收缩率大。 用途： 电子电器：洗衣机、果汁机零件、定时器组件； 汽车： 车把零件、电动窗零件； 工业零件：机械零件、齿轮、把手、玩具、螺杆。 资料拓展： 1、大多数塑料质轻，化学性稳定，不会锈蚀； 2、耐冲击性好； 3、具有较好的透明性和耐磨耗性； 4、绝缘性好，导热性低； 5、一般成型性、着色性好，加工成本低； 6、大部分塑料耐热性差，热膨胀率大，易燃烧； 7、尺寸稳定性差，容易变形； 8、多数塑料耐低温性差，低温下变脆，容易老化； 9、某些塑料易溶于溶剂。 10、塑料可区分为热固性与热塑性二类，前者无法重新塑造使用，后者可以再重复生产。热可塑性其物理延伸率较大，一般在50%~500%。在不同延伸率下力不完全成线性变化。 参考资料：百度百科-塑料
常用塑料材料的特性： 聚乙烯类塑料的性质：聚乙烯是指由乙烯单体自由基聚合而成的聚合物，英文名简称PE。PE的合成原料来自石油，自1965年以来一直高居世界塑料树脂产量第一位。 目前，聚乙烯的品质主要有以下几种： 低密度聚乙烯（LDPE）；高密度聚乙烯（HDPE）；线性低密度聚乙烯（LLDPE）；（超）高分子量聚乙烯（UHMWPE）；茂金属聚乙烯（m-PE）。 还有其改性品种：乙烯—乙酸乙烯酯（EVA）、氯化聚乙烯（CPE）。 拓展资料： 塑胶分类，根据应用范围可分为：通用塑料、工程塑料、特种工程塑料。 通用塑料、产量特别大、用途广、价格低的一类塑料。主要包括PE(聚乙烯)、PP(聚丙烯)、PVC(聚氯乙烯)、PS(聚苯乙烯)、PF（酚醛塑料）和氨基塑料。它们的总产量占塑料总产量的75%以上。人们日常生活中使用的许多制品都是由这些通用塑料制成；工程塑料、长期使用温度在100-150度。能承受一定的外力，有良好的力学性能和尺寸稳定性，在高低温下能保持其优良性能，可作为工程结构制件使用的塑料；由于它们机械强度高或具备耐高温、耐腐蚀、耐辐射等特殊性能，因而可以替代金属用作某些接卸构件或其他特殊用途。常用的有PC(聚碳酸酯)、PA(聚酰胺)、POM(聚甲醛)、PSF（聚砜）、ABS、PPS(聚苯硫醚)、CP(氯化聚醚)、PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)、PBT(聚对苯二甲酸丁二醇酯)、UHMWPE(超高相对分子量聚乙烯)、EP(环氧树脂)、酚醛-环氧树脂和PU(聚氨酯)等。工程（和特种）塑料的拉伸强度一般在50MPa以上，弯曲模量在2GPa以上，冲击强度可到60J/m；工程塑料具有密度小、化学稳定性高、机械性能良好、电绝缘性优越、加工成型容易等特点，广泛应用于汽车、电器、化工、机械、仪器、仪表等工业；特种工程塑料、长期使用温度在150度以上。具有较高的机械强度和耐热温度，或具有特种功能，并能满足特殊应用要求的塑料。在美国称为高性能塑料（high performance plastics），日本为超级工程塑料（super engineering plastics）。其主要应用领域是航空航天工业、国防工业、电子、电器行业和机械制造业，尤其是汽车行业。在要求高温下有足够力学性能的火箭、卫星、航空航天、电器、汽车工业、竣工产品、医疗器械和运动器材方面用作结构材料。 参考资料：塑料 （高分子聚合物）  百度百科
重量轻：塑料的密度一般在0.9-2.3g/ml之间，约为铝的一半，铜的1/6。 2.比强度和比刚度高。 3.化学稳定性好：对酸碱等化学物质有良好的抗腐蚀性。 4.电绝缘性好:塑料有优越的电绝缘性和耐电弧特性。 5.性和性能好。 6.消声和吸震性能好。 7.自润滑性好。 材料特性 〈1〉 耐化学侵蚀 〈2〉 具光泽，部份透明或半透明 〈3〉 大部分为良好绝缘体 〈4〉 质量轻且坚固 〈5〉 加工容易可大量生产，价格便宜 〈6〉 用途广泛、效用多、容易着色、部分耐高温 拓展资料 优点 1．大部分塑料的抗腐蚀能力强，不与酸、碱反应。 2．塑料制造成本低。 3．耐用、防水、质轻。 4．容易被塑制成不同形状。 5．是良好的绝缘体。 6．塑料可以用于制备燃料油和燃料气，这样可以降低原油消耗。 缺点 1.回收利用废弃塑料时，分类十分困难，而且经济上不合算。 2.塑料容易燃烧，燃烧时产生有毒气体。例如聚苯乙烯燃烧时产生甲苯，这种物质少量会导致失明，吸入有呕吐等症状，PVC燃烧也会产生氯化氢有毒气体，除了燃烧，就是高温环境，会导致塑料分解出有毒成分，例如苯等。 3.塑料是由石油炼制的产品制成的，石油资源是有限的。 4.塑料埋在地底下几百年、几千年甚至几万年也不会腐烂。 5.塑料的耐热性能等较差，易于老化。 6.由于塑料的无法自然降解性，它已成为人类的第一号敌人，也已经导致许多动物死亡的悲剧。比如动物园的猴子，鹈鹕，海豚等动物，都会误吞游客随手丢的1号塑料瓶，最后由于不消化而痛苦地死去；望去美丽纯净的海面上，走近了看，其实飘满了各种各样的无法为海洋所容纳的塑料垃圾，在多只死去海鸟样本的肠子里，发现了各种各样的无法被消化的塑料。 参考资料：塑料百度百科
常用塑料材料的特性聚乙烯类塑料 聚乙烯是指由乙烯单体自由基聚合而成的聚合物，英文名简称PE。PE的合成原料来自石油，自1965年以来一直高居世界塑料树脂产量第一位。目前，聚乙烯的主要品种有：低密度聚乙烯（LDPE），高密度聚乙烯（HDPE），线性低密度聚乙烯（LLDPE），（超）高分子量聚乙烯（UHMWPE），茂金属聚乙烯（m-PE）还有其改性品种：乙烯—乙酸乙烯酯（EVA）氯化聚乙烯（CPE）。1、聚乙烯类塑料的结构性能PE为线性聚合物，属于高分子长链脂肪烃；分子对称无极性，分子间作用力小，力学性能不高、电绝缘性好、熔点低、印刷性不好。PE的结构规整，线性度高，因而易于结晶。结晶度从高到低排序：HDPE，LLDPE，LDPE。随结晶度的提高，PE制品的密度、刚性、硬度和强度等性能提高，但冲击性能下降。(1）一般性能PE树脂为无味、无毒的白色粉末或颗粒，外观呈乳白色，有似腊的手感；吸水率低，小于0�6�101%。PE膜透明，透明度随结晶度提高而下降。PE膜的透水率低但透气性较大，不适于保鲜包装而适于防潮包装。PE易燃，氧指数仅为17�6�14，燃烧时低烟，有少量熔融滴落，火焰上黄下蓝，有石蜡气味。PE的耐水性较好。制品表面无极性，难以粘合和印刷，须经表面处理才可改善。（2）力学性能PE的力学性能一般，其拉伸强度较低，抗蠕变性不好，耐冲击性能较好。PE的耐环境应力开裂性不好，但随分子量增大而改善。PE的耐穿刺性好，并以LLDPE最好。（3）热学性能PE的耐热性不高，随分子量和结晶度的提高而改善。PE的耐低温性好，脆化温度一般可达－50℃以下；随分子量的增大，最低可达－140℃。PE的线膨胀系数大，在塑料中属较大者。PE的热导率属塑料中较高者。（4）电学性能PE无极性，因此电性能十分优异。介电损耗很低，且随温度和频率变化极小。PE是少数耐电晕性好的塑料品种，介电强度又高，因而可用做高压绝缘材料。（5）环境性能 PE具有良好的化学稳定性。在常温下可耐酸、碱、盐类水溶液的腐蚀，具体有稀硫酸、稀硝酸、任何浓度的盐酸、氢氟酸、磷酸、甲酸及乙酸等，但不耐强氧化剂如发烟硫酸、、浓硫酸和铬酸等。PE在60℃以下不溶于一般溶剂，但与脂肪烃、芳香烃、卤代烃等长期接触会溶胀或龟裂。温度超过60℃后，可少量溶于甲苯、乙酸戊酯、三氯乙烯、松节油、矿物油及石蜡中；温度超过100℃后，可溶于四氢化萘。PE耐候性不好，日晒、雨淋都会引起老化，需加入抗氧剂和光稳定剂改善。