tpe是什么材质？
tpe是橡胶材质。 热塑性弹性体TPE/TPR，又称人造橡胶或合成橡胶。其产品既具备传统交联硫化橡胶的高弹性、耐老化、耐油性各项优异性能，同时又具备普通塑料加工方便、加工方式广的特点。可采用注塑、挤出、吹塑等加工方式生产，水口边角粉碎后100%直接二次使用。 既简化加工过程，又降低加工成本，因此热塑性弹性体TPE/TPR材料已成为取代传统橡胶的最新材料，其环保、无毒、手感舒适、外观精美，使产品更具创意。因此也是一支更具人性化、高品位的新型合成材料，也是世界化标准性环保材料。 热塑性聚氨酯弹性体合成方法 TPU的合成方法按有无溶剂可分为两类： 无溶剂的本体聚合法和有溶剂的溶液聚合法。本体聚合按反应步骤又可分为一步法和预聚体法。一步法是将低聚物二元醇、二异氰酸酷和扩链剂同时混合生成。一步法工艺简单， 操作方便， 但其反应热难以排除， 易产生副反应。 用一步法合成了聚酯型热塑性聚氨酯弹性体， 首先在反应器中称取配方量的聚酯多元醇和扩链剂， 丁二醇， 升温至120℃真空脱水。 迅速加入已预热的快速搅拌均匀， 倒入已预热的容器中， 于120℃真空焙烘，再降温至100℃烘得浅黄色半透明聚氨酯产物， 之后在平板压机上压制成试片，制备的TPU具有较高的力学性能和阻尼性能。 以上内容参考百度百科-热塑性聚氨酯弹性体；百度百科-TPE
热塑性弹性体( TPE )，有时也称为热塑性橡胶，是一类共聚物或聚合物（通常是塑料和橡胶）的物理混合物，由具有热塑性和弹性体特性的材料组成。 常温下具有橡胶的弹性，高温下具有可塑化成型的一类弹性体。热塑性弹性体的结构特点是由化学键组成不同的树脂段和橡胶段，树脂段凭借链间作用力形成物理交联点，橡胶段是高弹性链段，贡献弹性。塑料段的物理交联随温度的变化而呈可逆变化，显示了热塑性弹性体的塑料加工特性。 主要用途 热塑性弹性体是介于橡胶与树脂之间的一种新型高分子材料，不仅可以取代部分橡胶，还能使塑料得到改性。热塑性弹性体所具有的橡胶与塑料的双重性能和宽广的特性，使之在橡胶工业中广泛用于制造胶鞋、胶布等日用制品和胶管、胶带、胶条、胶板、胶件以及胶粘剂等各种工业用品。 同时，热塑性弹性体还可代替橡胶大量用在PVC、PE、PP、PS等通用热塑性树脂甚至PU、PA、CA等工程塑料的改性上面，使塑料工业也出现了崭新的局面。 优点 根据环境的不同，TPE 在暴露于广泛的温度范围和非极性材料中时具有出色的热性能和材料稳定性。TPE 生产时消耗的能源较少，可以很容易地被大多数染料染色，并且可以进行经济的质量控制。 TPE 几乎不需要混合，也不需要添加增强剂、稳定剂或固化系统。因此，不存在重量和计量组件的批次间差异，从而提高原材料和制成品的一致性。 TPE 材料具有可回收利用的潜力因为它们可以像塑料一样被模塑、挤出和重复使用，但是它们具有橡胶的典型弹性，由于其热固性特性而不能回收利用。它们也可以被粉碎并用回收机器人变成 3D 打印长丝。 以上内容参考百度百科-热塑性弹性体
热塑性弹性体(即英文Thermo Plastic Elastomer，缩写简称为TPE)，又名叫热塑性橡胶（即英文Thermo Plastic Rubber，缩写简称为TPR)，兼具传统橡胶的力学弹性和热塑性塑料的加工性。TPE的范围包括：SBS，SEBS，SIS，SEPS，TPO，TPV，TPU，TPVC，TPEE，TPA等等。通常市场上所讲的TPE主要是指SBS,SEBS苯乙烯类弹性体。TPE具有环保无毒安全，硬度范围广，有优良的着色性，触感柔软，耐候性，抗疲劳性和耐温性，加工性能优越，无须硫化，可以循环使用降低成本，既可以二次注塑成型，与PP、PE、PC、PS、ABS等基体材料包覆粘合，也可以单独成型等优点。 热塑性弹性体（TPE）既具有热塑性塑料的加工性能，又具有硫化橡胶的物理性能，可谓是塑料和橡胶优点的优势组合。热塑性弹性体正在大肆占领原本只属于硫化橡胶的领地。近十余年来，电子电器、通讯与汽车行业的快速发展带动了热塑性弹性体市的高速发展。热塑性弹性体（TPE）具有硫化橡胶的物理机械性能和热塑性塑料的工艺加工性能。由于不需经过热硫化，使用通用的塑料加工设备即可完成产品生产。这一特点使橡胶工业生产流程缩短了1/4，节约能耗25%~40%，提高效率10倍~20倍，堪称橡胶工业又一次材料和工艺技术革命。TPR，TPE的优点1. 可用一般的热塑性塑料成型机加工，不需要特殊的加工设备。2. 生产效率大幅提高。可直接用橡胶注塑机硫化，时间由原来的20min左右，缩短到1min以内；由于需要的硫化时间很短，因此已可用挤出机直接硫化，生产效率大幅提高。3. 易于回收利用，降低成本。生产过程中产生的废料（逸出毛边、挤出废胶）和最终出现的废品，可以直接返回再利用；用过的TPE旧品可以简单再生之后回收利用，减少环境污染，扩大再生资源来源。4. 节能。热塑性弹性体大多不需要硫化或硫化时间很短，可以有效节约能源。以高压软管生产能耗为例：橡胶为188MJ/kg，TPE为144MJ/kg，可节能达25%以上。5. 应用领域更广。由于TPE兼具橡胶和塑料的优点，为橡胶工业开辟了新的应用领域。 6. 可用于塑料的增强、增韧改性。自补强性大，配方简化，配合剂对聚合物的影响制约小，质量性能更易掌握。但TPE的耐热性不如橡胶，随着温度上升而物性下降幅度较大，因而适用范围受到限制。同时，压缩变形、弹性回复、耐久性等同橡胶相比较差，价格上也往往高于同类橡胶。尽管如此，TPE的优点仍十分突出，各种新型的TPE产品也不断开发出来。作为一种节能环保的橡胶新型原料，发展前景十分看好。
热塑性弹性体--顾名思义，就是高温可注塑加工，常温为橡胶弹性的一种材料。 1.热塑性弹性体的特性及结构。热塑性弹性体常温下为固态，具有橡胶弹性，在加热到一定温度后具有塑料的可塑性，流动性。材料的玻璃化温度Tg是衡量材料处于何种物态的标准，Tg类似于结晶型物质的熔点。Tg以下是固态，Tg以上是熔融流动态。热塑性弹性体为高分子聚合物，分子结构中一般具有固态相的刚性嵌段和橡胶相的柔性链段。固态相Tg高于常温，橡胶相Tg低于常温，固态相呈微晶结构聚集在橡胶相周围，以物理三维结构阻止橡胶相流动。当材料加热至温度高于固态微晶相的Tg温度时，固态微晶相熔融流动，破坏了热塑性弹性体的物理三维结构，材料呈现高温状态下的可塑性或流动性。当注塑加工冷却后，温度低于材料固态微晶相Tg,热塑性弹性体再次呈现固态的弹性，恢复其常温下的使用性能。2.热塑性弹性体种类。2.1烯烃类热塑性弹性体。这类弹性体分子全部是链状烯烃分子聚合而成。特性:透明或半透明粒子，柔软性，韧性好，适合用于包装材料，起到缓冲作用，也可用于工程塑胶改性增韧。如EVA(乙烯-醋酸乙烯共聚物)，POE(聚乙烯辛烯共弹性体).2.2苯乙烯系热塑性弹性体。如SBS,SEBS,SIS等。常见的是SBS以及氢化级SBS(也称为SEBS)SBS为苯乙烯-丁二烯-苯乙烯三嵌段共聚物。苯乙烯分子的六碳链环状分子结构赋予了SBS热塑性弹性体强度及耐磨性，因而苯乙烯系热塑性弹性体比烯烃类热塑性弹性体使用领域及范围更为广泛。以SEBS为基材，通过复合改性，可获得硬度及物性广泛可调的热塑性弹性体TPE(SBS为基材复合改性可获得TPR热塑性橡胶)。TPE热塑性弹性体广泛应用于玩具，运动器材，鞋材制品，工具五金，电子产品，电子材料，汽车行业，食品包装器具，医疗行业，通讯器材，电线电缆等。为多功能性用途的顶级环保材料。2.3聚氨酯系弹性体，也称TPU。是由二苯甲烷二异氰酸酯(MDI)、甲苯二异氰酸酯(TDI)和大分子多元醇、扩链剂共同反应聚合而成的高分子材料。TPU具备强度高、韧性好、耐磨、耐寒、耐油、耐水、耐老化、耐气候等特性，是一种综合性能优异的环保材料。热塑性聚氨酯弹性体TPU按分子结构可分为聚酯型和聚醚型两种，其中聚酯型TPU抗水解性能比较差。2.4热可塑性聚酯弹性体,也称为TPEE.是一类含有聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)聚酯硬段 和脂肪族聚酯或聚醚软段的线型嵌段共聚物。
热塑性弹性体( TPE )，有时也称为热塑性橡胶，是一类共聚物或聚合物（通常是塑料和橡胶）的物理混合物，由具有热塑性和弹性体特性的材料组成。 常温下具有橡胶的弹性，高温下具有可塑化成型的一类弹性体。热塑性弹性体的结构特点是由化学键组成不同的树脂段和橡胶段，树脂段凭借链间作用力形成物理交联点，橡胶段是高弹性链段，贡献弹性。塑料段的物理交联随温度的变化而呈可逆变化，显示了热塑性弹性体的塑料加工特性。 主要用途 热塑性弹性体是介于橡胶与树脂之间的一种新型高分子材料，不仅可以取代部分橡胶，还能使塑料得到改性。热塑性弹性体所具有的橡胶与塑料的双重性能和宽广的特性，使之在橡胶工业中广泛用于制造胶鞋、胶布等日用制品和胶管、胶带、胶条、胶板、胶件以及胶粘剂等各种工业用品。 同时，热塑性弹性体还可代替橡胶大量用在PVC、PE、PP、PS等通用热塑性树脂甚至PU、PA、CA等工程塑料的改性上面，使塑料工业也出现了崭新的局面。 优点 根据环境的不同，TPE 在暴露于广泛的温度范围和非极性材料中时具有出色的热性能和材料稳定性。TPE 生产时消耗的能源较少，可以很容易地被大多数染料染色，并且可以进行经济的质量控制。 TPE 几乎不需要混合，也不需要添加增强剂、稳定剂或固化系统。因此，不存在重量和计量组件的批次间差异，从而提高原材料和制成品的一致性。 TPE 材料具有可回收利用的潜力因为它们可以像塑料一样被模塑、挤出和重复使用，但是它们具有橡胶的典型弹性，由于其热固性特性而不能回收利用。它们也可以被粉碎并用回收机器人变成 3D 打印长丝。 以上内容参考百度百科-热塑性弹性体
热塑性弹性体(即英文Thermo Plastic Elastomer，缩写简称为TPE)，又名叫热塑性橡胶（即英文Thermo Plastic Rubber，缩写简称为TPR)，兼具传统橡胶的力学弹性和热塑性塑料的加工性。TPE的范围包括：SBS，SEBS，SIS，SEPS，TPO，TPV，TPU，TPVC，TPEE，TPA等等。通常市场上所讲的TPE主要是指SBS,SEBS苯乙烯类弹性体。TPE具有环保无毒安全，硬度范围广，有优良的着色性，触感柔软，耐候性，抗疲劳性和耐温性，加工性能优越，无须硫化，可以循环使用降低成本，既可以二次注塑成型，与PP、PE、PC、PS、ABS等基体材料包覆粘合，也可以单独成型等优点。 热塑性弹性体（TPE）既具有热塑性塑料的加工性能，又具有硫化橡胶的物理性能，可谓是塑料和橡胶优点的优势组合。热塑性弹性体正在大肆占领原本只属于硫化橡胶的领地。近十余年来，电子电器、通讯与汽车行业的快速发展带动了热塑性弹性体市的高速发展。热塑性弹性体（TPE）具有硫化橡胶的物理机械性能和热塑性塑料的工艺加工性能。由于不需经过热硫化，使用通用的塑料加工设备即可完成产品生产。这一特点使橡胶工业生产流程缩短了1/4，节约能耗25%~40%，提高效率10倍~20倍，堪称橡胶工业又一次材料和工艺技术革命。TPR，TPE的优点1. 可用一般的热塑性塑料成型机加工，不需要特殊的加工设备。2. 生产效率大幅提高。可直接用橡胶注塑机硫化，时间由原来的20min左右，缩短到1min以内；由于需要的硫化时间很短，因此已可用挤出机直接硫化，生产效率大幅提高。3. 易于回收利用，降低成本。生产过程中产生的废料（逸出毛边、挤出废胶）和最终出现的废品，可以直接返回再利用；用过的TPE旧品可以简单再生之后回收利用，减少环境污染，扩大再生资源来源。4. 节能。热塑性弹性体大多不需要硫化或硫化时间很短，可以有效节约能源。以高压软管生产能耗为例：橡胶为188MJ/kg，TPE为144MJ/kg，可节能达25%以上。5. 应用领域更广。由于TPE兼具橡胶和塑料的优点，为橡胶工业开辟了新的应用领域。 6. 可用于塑料的增强、增韧改性。自补强性大，配方简化，配合剂对聚合物的影响制约小，质量性能更易掌握。但TPE的耐热性不如橡胶，随着温度上升而物性下降幅度较大，因而适用范围受到限制。同时，压缩变形、弹性回复、耐久性等同橡胶相比较差，价格上也往往高于同类橡胶。尽管如此，TPE的优点仍十分突出，各种新型的TPE产品也不断开发出来。作为一种节能环保的橡胶新型原料，发展前景十分看好。
热塑性弹性体--顾名思义，就是高温可注塑加工，常温为橡胶弹性的一种材料。 1.热塑性弹性体的特性及结构。热塑性弹性体常温下为固态，具有橡胶弹性，在加热到一定温度后具有塑料的可塑性，流动性。材料的玻璃化温度Tg是衡量材料处于何种物态的标准，Tg类似于结晶型物质的熔点。Tg以下是固态，Tg以上是熔融流动态。热塑性弹性体为高分子聚合物，分子结构中一般具有固态相的刚性嵌段和橡胶相的柔性链段。固态相Tg高于常温，橡胶相Tg低于常温，固态相呈微晶结构聚集在橡胶相周围，以物理三维结构阻止橡胶相流动。当材料加热至温度高于固态微晶相的Tg温度时，固态微晶相熔融流动，破坏了热塑性弹性体的物理三维结构，材料呈现高温状态下的可塑性或流动性。当注塑加工冷却后，温度低于材料固态微晶相Tg,热塑性弹性体再次呈现固态的弹性，恢复其常温下的使用性能。2.热塑性弹性体种类。2.1烯烃类热塑性弹性体。这类弹性体分子全部是链状烯烃分子聚合而成。特性:透明或半透明粒子，柔软性，韧性好，适合用于包装材料，起到缓冲作用，也可用于工程塑胶改性增韧。如EVA(乙烯-醋酸乙烯共聚物)，POE(聚乙烯辛烯共弹性体).2.2苯乙烯系热塑性弹性体。如SBS,SEBS,SIS等。常见的是SBS以及氢化级SBS(也称为SEBS)SBS为苯乙烯-丁二烯-苯乙烯三嵌段共聚物。苯乙烯分子的六碳链环状分子结构赋予了SBS热塑性弹性体强度及耐磨性，因而苯乙烯系热塑性弹性体比烯烃类热塑性弹性体使用领域及范围更为广泛。以SEBS为基材，通过复合改性，可获得硬度及物性广泛可调的热塑性弹性体TPE(SBS为基材复合改性可获得TPR热塑性橡胶)。TPE热塑性弹性体广泛应用于玩具，运动器材，鞋材制品，工具五金，电子产品，电子材料，汽车行业，食品包装器具，医疗行业，通讯器材，电线电缆等。为多功能性用途的顶级环保材料。2.3聚氨酯系弹性体，也称TPU。是由二苯甲烷二异氰酸酯(MDI)、甲苯二异氰酸酯(TDI)和大分子多元醇、扩链剂共同反应聚合而成的高分子材料。TPU具备强度高、韧性好、耐磨、耐寒、耐油、耐水、耐老化、耐气候等特性，是一种综合性能优异的环保材料。热塑性聚氨酯弹性体TPU按分子结构可分为聚酯型和聚醚型两种，其中聚酯型TPU抗水解性能比较差。2.4热可塑性聚酯弹性体,也称为TPEE.是一类含有聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)聚酯硬段 和脂肪族聚酯或聚醚软段的线型嵌段共聚物。
tpe是什么材质
是一种热塑性弹性体材料。tpe一般指热塑性弹性体，又称人造橡胶、合成橡胶。tpe是Thermoplasticrubber的缩写，tpe是介于橡胶与树脂之间的一种新型高分子材料。 tpe是什么材质 tpe具有高弹性、耐老化、耐油性等性能，加工方便、加工方式广，环保、无毒、手感舒适、外观精美。 tpe在常温下具有橡胶的弹性，在高温下可塑化成型，可采用注塑、挤出、吹塑等方式生产。 tpe广泛应用于制造胶鞋、胶布等日用制品和胶管、胶带、胶条、胶板、胶件以及胶粘剂等生活用品。
tpe什么材质
tpe材料是一种具有橡胶的高弹性，高强度，又具有可注塑加工特征的材料。主要应用于高档、高透明玩具，吸盘用料、运动器材以及密封圈等。tpe材料可用一般的热塑性塑料成型机加工，不需要特殊的加工设备。
TPE是什么意思
tpe材料，又名热塑性弹性体，是一种兼有塑料和橡胶特性，在常温下显示橡胶的高弹性，高温下又能塑化成型的高分子材料（不需要硫化）。热塑性弹性体的结构特点是由化学键组成不同的树脂段和橡胶段，树脂段凭借链间作用力形成物理交联点，橡胶段是高弹性链段，贡献弹性。塑料段的物理交联随温度的变化而呈可逆变化，显示了热塑性弹性体的塑料加工特性。因此，热塑性弹性体具有硫化橡胶的物理机械性能和热塑性塑料的工艺加工性能，是介于橡胶与树脂之间的一-种新型高分子材料，常被人们称为第三代橡胶。 按制备方法的不同，热塑性弹性体主要分为化学合成型热塑性弹性体和橡塑共混型热塑性弹性体两大类。前者是以聚合物的形态单独出现的，有主链共聚、接枝共聚和离子聚合等。后者主要是橡胶与树脂的共混物，其中还有以交联硫化出现的动态硫化胶（TPE-TPV）和互穿网络的聚合物（TPE-IPN）。 热塑性弹性体作为新一代合成橡胶，已开始取代部分传统合成橡胶，应用领域不断扩大。
tpe是什么材料
tpe是一种具有橡胶的高弹性，高强度，又具有可注塑加工特征的材料。 主要应用于高档、高透明玩具，吸盘用料、运动器材以及密封圈等。tpe材料可用一般的热塑性塑料成型机加工，不需要特殊的加工设备。 拓展资料：tpe材料，又名热塑性弹性体，是一种兼有塑料和橡胶特性，在常温下显示橡胶的高弹性，高温下又能塑化成型的高分子材料(不需要硫化)。热塑性弹性体的结构特点是由化学键组成不同的树脂段和橡胶段，树脂段凭借链间作用力形成物理交联点，橡胶段是高弹性链段，贡献弹性。 按制备方法的不同，热塑性弹性体主要分为化学合成型热塑性弹性体和橡塑共混型热塑性弹性体两大类。前者是以聚合物的形态单独出现的，有主链共聚、接枝共聚和离子聚合等。后者主要是橡胶与树脂的共混物，其中还有以交联硫化出现的动态硫化胶(TPE-TPV)和互穿网络的聚合物(TPE-IPN)。
